Cuadros de control y gestión

El sistema de control y gestión es el corazón de cualquier instalación. En mercor tecresa® aportamos soluciones aplicables a cualquier proyecto, desde los sistemas más básicos hasta los más sofisticados.

Ofrecemos un servicio completo de diseño, fabricación e instalación de Sistemas de control para todo tipo de instalaciones de evacuación de humos, extracción mecánica, sectorización y presurización de humos, con una amplia gama de opciones disponibles dependiendo de las características solicitadas.

Sólo para emergencia o modelo dual de ventilación.

Los sistemas de control más sofisticados incorporan los últimos avances en electrónica para una gestión centralizada del sistema de evacuación y sectorización de humos. El cuadro principal puede incorporar una unidad central de proceso conectada a unos autómatas de gestión por zonas mediante un bus de comunicaciones para permitir una monitorización contínua de todos los elementos del sistema.

Cada autómata de zona constituye una unidad de transmisión/recepción de señales digitales o analógicas para procesar las órdenes de maniobra enviadas desde el cuadro principal y la captación de las señales de estado de cada equipo.

Una pantalla táctil en color de 15 pulgadas, junto con un programa de visualización de datos, permite representar en el cuadro principal el estado completo del sistema, en lo que se refiere a la situación de los sectores de humo, estado de los equipos, estado de las señales de control, posibles averías, fallos de alimentación, etc.

Para aquellas instalaciones sencillas donde no se requiera la apertura automática de los equipos a través de la señal de incendios, ofrecemos cuadros para accionamiento manual en caso de emergencia.

Un pulsador de emergencia, para un uso exclusivo de las brigadas de extinción, libera un botellín de CO₂, que activa la apertura de los equipos de forma instantánea.

• Armarios metálicos provistos de cerraduras de seguridad y vidrio para rotura en caso de emergencia.
• Lacados en Ral 3000 (rojo fuego).
• Válvulas para adaptación a líneas neumáticas de salida Ø 6/8 mm.
• Indicadores visuales de ABIERTO / CERRADO.
• Botellines de Co₂ desechables de distintos tamaños.
• Posibilidad de interconexión con el sistema de detección mediante un módulo auxiliar si fuera necesario.

Para instalaciones donde se deseen utilizar los exutorios par ventilación natural además de para evacuación de humos.

Ofrecemos cuadros de control provistos de un autómata (PLC) programable y la posibilidad de conectar sensores de lluvia, viento, temperatura, humedad, etc; para controlar la apertura y cierre de los equipos en función de los parámetros deseados.

La interconexión con la señal del sistema de detección asegura la apertura automática de los equipos en caso de incendio. El sistema aporta pulsadores manuales de emergencia para accionamiento por parte de las brigadas de extinción, si el sistema de detección no funcionara.

Para exutorios de tipo neumático, un compresor autónomo con calderín de reserva, garantiza el funcionamiento de los exutorios en cualquier circustancia.

• Control de los equipos por zonas independientes.
• Interconexión con sistema de detección de incendios.
• Sistema de alimentación ininterrumpida.
• Indicadores visuales de ABIERTO / CERRADO.
• Señalización óptica y acústica.
• Sinóptico general de situación, leds indicadores de estado y alarma acústica.

El funcionamiento de la Barrera de humo automática SC1 y FC240 se lleva a cabo mediante una cuadro de control. Cada panel puede controlar hasta 6 motores de 24 V.

En cuanto sea posible se reinicia el sistema de alarma de fuego, el panel restablecerá el suministro de 24 V a los motores de la cortina y las barreras subirán, los circuitos que limitan la corriente detectarán que la barrera se ha recogido completamente y la tensión del suministro bajará a una tensión de retención. Cada panel cuenta con una batería de 24V taph, esto habilita todo el control del sistema en caso de que fallara la red de suministro.

Nuestro motor y el circuito de control del motor de 24V se volvió a diseñar en el año 2.001. Ahora hay un nuevo circuito de control que permite a cada motor levantar un peso de 20 Kg y a la vez, es capaz de llegar a la prueba de 2000 ciclos como se requiere en BS 7346: parte 3.

Las capacidades de alimentación nuevas, han hecho que las cortinas puedan fabricarse con una caída de 12 m sobre una anchura de rodillo de 2,8 m.

El circuito de control de motor está alojado en un espacio remoto para ayudar a los ingenieros de mantenimiento. Se puede acceder al circuito del control, para realizar las supervisiones de mantenimiento rutinarios, sin la necesidad de extraer el motor del rodillo de la Barrera de humo.

Se pueden conectar hasta seis circuitos de control del motor al panel del control. Los motores con una tubería de 127 mm consumen más y se pueden conectar un máximo de tres unidades al panel de control de grupo.

Dimensiones del circuito del control de motor: 145 mm de alto x 250 mm de largo x 50 mm de profundidad.

Los motores son de CC con un imán permanente. Debido a su tamaño modesto, estos motores son muy apropiados para aplicaciones semi industriales, como el enrollado de las cortinas o puertas automáticas.

Tensión Nominal: 24 V

Velocidad nominal: 3.100 r.p.m

Nuestros motores están diseñados para ofrecer una vida útil sin mantenimiento. La selección cuidadosa de los componentes más apropiados, asegura una mayor vida útil con las velocidades de funcionamiento deseadas.

• Par continuo: 1400 Ncm.
• Eficiencia: 0,70.
• Ratio: 100,00.
• Capacidad de carga del eje – axial: 150 N.
• Capacidad de carga del eje – radial: 250 N del control de motor sincronizado, el control de la velocidad variable no es necesario.