Considérations pour la protection contre incendies des structures en acier
Actualizado a fecha: 2 décembre, 2018
Selon le code technique des bâtiments qui établit laDB-SI, dans son annexe D, la résistance au feu des éléments en acier dans l’établissement et la construction doit suivre la norme UNE ENV 13381-4et doit être effectuée pour déterminer la contribution des tests à la résistance au feu des éléments de construction. Partie 4: protection appliquée à l’acier.
Pour déterminer comment un acier non cuite agit au feu en comparaison à d’autres matériels et déterminer son coefficient de massivité ou de forme, il faut un rapport entre la surface du profil qui est exposé au feu en m2 divisé par le volume total de la section en m3. Seulement dans le cas des profils de section continue, nous pouvons parler du périmètre du profil en mètres divisée par la surface de la section en m2, ce qui est calculé comme d’habitude. Cette valeur donne une idée de la modicité du profil et plus, le pire sera leur comportement au feu et l’épaisseur de la couche protectrice dont aura besoin.
Nous parlons toujours d’éléments en acier, ce qui est l’élément de protection le plus commun, mais pas toute les structure métallique sont faites avec ce matériau, constitué de fer plus de carbone. Il existe des matériaux, tels que des piliers en fonte qui sont si communs dans les bâtiments du dernier siècle, qui ont pas de carbone et ont une performance pire que le l’acier avant de tomber inférieure à 500 °, la température habituellement estimé comme la température critique pour l’acier.
Une autre question à considérer sont les profils de section de paroi mince (type 4). Pour ceux-ci, le DB-SI marque une température critique de 350 ° C au lieu de l’habituel de 500 ° C.
Normalement, les profils de section circulaire et carrées ou rectangulaire, se comportent pire au feu que les profils ouverts de type I ou H, pour couches non réactives comme des panneaux ou des mortiers. Des Eurocodes marquent un facteur de correction de massivité pour le calcul de l’épaisseur nécessaire. Une autre question est faire le revêtement avec un produit réactif comme la peinture intumescente, alors vous devez suivre une autre procédure de test, le test UNE ENV 13381-8 qui oblige a tester ces profils séparément. Alors, dans ce cas, nous aurons des tableaux pour tester (massivité/épaisseur du revêtement) pour profil ouverts et pour profils fermés.
Comme nous avons deja dit, le procédure d’essai particulier selon la UNE ENV 13381-4 est uniquement valable actuellement pour les couches de protection non réactifs, tels que les panneaux et mortiers tels que Panneau Tecbor®, mortier Mortier Tecwool F® ou Tecplaster®. Les réactifs pour les produits tels que la peinture intumescent (dans notre cas, la peinture Teclack-W®) pour son mécanisme particulier de protection et de température d’activation, mis un autre test standard, la norme UNE ENV 13381-8 qui est plus réaliste et exigeant pour ce type de produit.
Enfin, il est également courant de penser trasdoser un système EI-120 (isolation et l’intégrité) à un profilé métallique à travers un faux-plafond ou revêtement vertical, par exemple, nous allons conférer automatiquement une capacité portante «R» 120 minutes a une structure de métal. Cela ne doit pas être nécessairement, généralement le critère d’isolation fait une différence de température entre la face exposée et la non exposée de 140º. Par exemple, nous pouvons être dans un incendie à 840º C à 30 minutes et sur le visage du profil peut être à 600 répondent parfaitement aux critères d’isolement et l’intégrité et dépasser 100 ° C la température critique de l’acier. En plus des essais de protection de l’structure en acier sont testés avece de la charge et quand on teste un système de revêtement ou de plafond, ils sont testés en tant que partitions portant ou sans chargé. Autrement dit, pour justifier la Capacité Portante «R» d’un élément en acier avec par une couche protectrice qui doit être testée selon les normes d’essai.